Здравейте, скъпи приятели, аз съм вашият учебник по очила –IVision.Днес бих искал да говоря с вас за процеса на производство на очила.
Днешните очила са от различни марки и материали, а колко са красиви.IVision ще ви отведе да разберете непознатия процес зад производството на очила?
Необходими са десет стъпки, за да завършите от малки части до изящни чаши с душата наIVisionмарка, а именно: проверка преди обработка – шлайфане на леща – скосяване – полиране – нарязване на канали – пробиване – сглобяване – първоначална настройка – самоконтрол – Изпращане за проверка.
1. Проверка преди обработка
Първата стъпка в производството е да се подготвят достатъчно суровини за очила и да се инспектират различни производствени инструменти.Според картата с данни последователността на обработка се сортира според времето за получаване.
Второ, след проверка на лещите и рамките, ключовата работа е да се фиксира оптичният център, аксиалната посока и след това да се сканират и направят шаблони и да се персонализира прототипът на очилата според нуждите на клиентите.
Междузеничното разстояние се определя основно според нуждите.Междузеничното разстояние на всяко очило е 100% точно и отговаря на националните изисквания.
Накрая стъпката с вендузата е завършена и първата стъпка е успешно завършена.
2. Шлифовъчна леща
IVisionразполага с хиляди инструменти за шлайфане на очила, плюс усъвършенствана технология за шлайфане, комбинирана с внесени усъвършенствани инструменти, има ултрависока технология за шлайфане на лещи и е на водещо ниво в индустрията.
3. Скосяване
Скосяването се отнася до обработката на рязане на ръбовете и ъглите на детайла на очилата до определен скос.Скосяването е за премахване на неравностите върху частите, дължащи се на механична обработка, а също и за улесняване на сглобяването на частите на стъклата, така че фаските обикновено се правят в краищата на частите.Технологията за скосяване е усвоена перфектно от Opel, за да се постигне ниво на прецизност.
4. Полиране
Как работи: Полирането на ръбовете е необходимо при обработка на очила без рамка или с половин рамка.След като оптичната леща бъде фино шлайфана от абразива, на повърхността ще има дебел слой пукнатини, които ще бъдат елиминирани чрез полиране.Оптичните лещи могат да се полират с асфалт.Фината повърхност на асфалта задвижва полиращата течност да смила повърхността на лещата, за да генерира топлина, така че стъклото да се разтопи и да тече, да разтопи грапавите върхове и да запълни дъното на пукнатината и постепенно да премахне слоя пукнатини.Усъвършенстваният и перфектен процес на полиране прави очилата красиви и безупречни, а текстурата е необикновена.
5. Слотиране
Когато обработват стъкла с полурамка, техниците използват машина за прорязване, за да направят шлици, а стъклата с половин рамка имат по-висок риск от срутване.В същото време техниците на IVision също разполагат със супер висока технология за създаване на огледала, за да гарантират, че слотът е безупречен.
6. Пробиване
Преди обработка проверете качеството на самото свредло и проверете концентричността и стабилността на свредлото и пробивната машина, за да гарантирате качеството на пробиване и личната безопасност.Пробиването се разделя основно на: 1. Пробиване на страничния отвор на носа 2. Сглобяване на моста на носа 3. Пробиване на темпоралния отвор.
7. Сглобяване
Основният процес на изживяването е основно завършен, достигайки до етапа на сглобяване, тоест перфектната комбинация от обектива и рамката.Сглобяването изисква щателна грижа, за да се гарантира, че ъглите, ръбовете и т.н. на всяка леща са във високо монтирано състояние.
8. Първоначална настройка
След завършване на монтажа се извършва първоначалната настройка за регулиране на плоския ъгъл на отваряне на лявата и дясната леща и левия и десния крак на окото, за да се постигне 100% точност и да се осигури комфорт на потребителите.
9. Самопроверка
Процесът на самопроверка на IVision е много строг и внимателно проверен.Всеки процес има професионален персонал, който да завърши потвърждението, а подписът или печатът на работника се добавят след завършване.И запишете целия процес на самопроверка, ако се установи, че не отговаря на някой стандарт, ще бъде върнат за преработка.
10. Изпратете за проверка
След като завършите самопроверката, изпратете го на орган на трета страна за проверка, включително дали отговаря на стандартите за качество, индустриалните стандарти и националните изисквания.
IVisionочилата трябва да преминат през десет стъпки на щателна работа от прототипа до завършването, всяка стъпка отразява уникалното стремеж към качество на IVision за продукти.
Време на публикуване: 04 юли 2022 г